卷板機的CAD設(shè)計
發(fā)布時間：2019-01-19 11:24:35瀏覽次數(shù)：931次
卷板機中零部件的設(shè)計,利用CAD三維實體造型技術(shù),可以直觀表達,高效設(shè)計。首先進行零件設(shè)計,借助基于特征的三維參數(shù)化建模工具Solidworks進行各部分的設(shè)計。主要有工作部分(軸輥和機架等)、傳動部分(減速器、聯(lián)軸節(jié)制動器等)、卸板部分和電氣部分。
設(shè)計過程中首先選型,即確定基本的幾何結(jié)構(gòu)和尺寸,然后劃分為若干個組件,根據(jù)設(shè)備實際工作中的使用條件、功能要求,對這些組件分別進行構(gòu)型設(shè)計。將每個零件的主要幾何結(jié)構(gòu)及尺寸參數(shù)化,并通過這些參數(shù)在各零件之間建立關(guān)聯(lián)約束,使各個子系統(tǒng)構(gòu)成一個內(nèi)在的整體。完成零件設(shè)計后可以進行虛擬裝配,定義裝配件中每個零件相關(guān)尺寸關(guān)系與組合關(guān)系,并將相關(guān)零件模型中的對應(yīng)幾何基準和尺寸參數(shù)與全局的幾何基準和尺寸參數(shù)相關(guān)聯(lián),最后得到主體的裝配模型。在零件和裝配體的設(shè)計過程中,可以隨時進行二維和三維間的轉(zhuǎn)換,使整個零件結(jié)構(gòu)直觀明了,同時工程圖的繪制也變的輕松簡單,修改也非常方便。
卷板機CAE技術(shù)的應(yīng)用[3]對卷板機的加工過程進行仿真,從仿真結(jié)果分析板料的受力情況和變形情況,可以判斷其結(jié)構(gòu)是否合理,參數(shù)選擇是否恰當。此外,CAE技術(shù)還可以進行優(yōu)化設(shè)計。進行仿真時,首先對卷板機滾彎過程進行分析,對稱式三輥卷板機的卷板過程分為下壓和滾彎兩個過程,上輥下壓使板料產(chǎn)生彈塑性變形;在滾彎過程中下輥是驅(qū)動輥,通過下輥的驅(qū)動以及板料和下輥之間的摩擦力使板料送進。仿真分以下2步驟:1)建立數(shù)學模型。滾彎模型與實際情況是否符合直接影響到模擬結(jié)果的準確性。改變下壓量,板材的曲率半徑改變。根據(jù)板料尺寸,每次下壓5～10mm,在多次滾彎后達到所要求的尺寸。
