卷板機(jī)定義邊界條件并加載
發(fā)布時間：2019-02-18 07:42:39瀏覽次數(shù)：782次
四輥卷板機(jī)成形過程中，各個軸輥的運(yùn)動方式不同:上輥為主動輥，其位置固定，只能做繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;卷板機(jī)下輥一方面在卷板過程中被動地做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，另一方面可以沿垂直方向上下運(yùn)動;而兩個側(cè)輥的運(yùn)動可以分解為繞自身軸線的轉(zhuǎn)動和沿與上、下輥的中心線成一定角度的直線運(yùn)動。根據(jù)以上運(yùn)動情況，約束各個軸輥的自由度。同時，將邊界條件和載荷作用于各個軸輥對應(yīng)的參考點(diǎn)上。在初始分析步中，給上輥一定的轉(zhuǎn)速劃分網(wǎng)格由于板材彎曲過程涉及接觸問題，因此，板材采用比較適合于接觸分析的C3D8Ｒ線性減縮積分實(shí)體單元進(jìn)行劃分，輥?zhàn)觿t采用自由網(wǎng)格劃分。
仿真結(jié)果經(jīng)過理論計(jì)算，利用公式(1)和公式(7)，對于加工板厚t為120mm、成形半徑為3000mm的圓筒，側(cè)輥的進(jìn)給量為342mm。本次仿真為了更真實(shí)地反映板材的變形情況，得到更精確的圓筒成形半徑，針對5組不同的進(jìn)給量，每組進(jìn)給3次，分別進(jìn)行了試驗(yàn)，表3為5組試驗(yàn)的加工參數(shù)。同時，由于板料在卸載后，其內(nèi)部的應(yīng)力重新平衡，將發(fā)生回彈，故為更準(zhǔn)確地分析板材回彈后的最終成形半徑，對板材的卸載階段進(jìn)行分析，提取相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)來計(jì)算板材的滾彎半徑。圖4為仿真試驗(yàn)1的3次滾彎成形結(jié)果，圖5～圖8分別為仿真試驗(yàn)2～仿真試驗(yàn)5的最終滾彎結(jié)果。
